Objetivos
- Entender el potencial de un sistema integrado de gestión Lean como clave para la competitividad, a través de la mejora de métodos, tiempos y reducción drástica de costes y plazos de entrega y el incremento en calidad y flexibilidad.
- Evaluar los diferentes componentes de un sistema integrado de gestión Lean para clarificar su aplicabilidad en la empresa
- Generar discusión sobre oportunidades de mejora y siguientes pasos a seguir en el desarrollo El participante de familiarizará con la realización de mapas de la cadena de valor VSM y uso de herramientas 5S, TPM, gestión visual, trabajo estandarizado, indicadores “Lean”: OEE, LT,.., benchmarking, implantaciones de Kanban, Células Autónomas de Trabajo o mC, SMED cambio rápido, cambios de lay-out, análisis de problemas y herramientas estadísticas de optimización
Programa
Introducción: concepto de Producción o prestación de servicio Lean:
- Alinear el cliente, la estrategia y los procesos.
- Optimización de los procesos. Indicadores Lean : OEE,DTD..
- Hacia el despilfarro cero: ESTIMES +1 Los principios Lean:
- Implicación de todos en el Flujo del valor
- Diagrama de espagueti, flujogramas
- Variabilidad del proceso: herramientas de optimización procesos
- Concepto: de Takttime, Lead time Mapa de Cadena de Valor VSM: etapas:
- Constituir equipo de trabajo. •Elegir la familia de productos.
- Mapeado de la situación inicial o actual.
- Mapeado de la situación futura.
- Definir plan de trabajo.
- Implantar plan de trabajo. Mejora continua e Innovación, herramientas Kaizen:
- 5S, Organización, Orden, Limpieza + Gestión visual •Cambio rápido SMED, Optimización stock Sistema Pull Kanban
- Células Autónomas de Trabajo / mini-Compañías.
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