El método de las 5S para talleres, oficinas y fábricas

El método de las 5S para fábricas, oficinas y talleres

En general, cuando estamos trabajando en un taller u oficina nos encontramos situaciones de orden y limpieza que aparentemente consideramos normales pero que, sin embargo, pueden estar bien lejos de la realidad.

Antes de visitar Japón, en el comienzo de la década de los noventa, la imagen que yo tenía de las fábricas japonesas era la de lugares agobiantes, llenos de obreros mal pagados y sin cualificación, que trataban de imitar a mano, y con gran esfuerzo, lo que hacían los obreros especializados europeos y americanos con equipos y métodos mucho más sofisticados.

Sin embargo, la realidad me demostró que no es así.

La moderna fábrica japonesa no es, como muchos creíamos, un prototipo de la fábrica del futuro.

De serlo, curiosamente, la amenaza que representaban en aquel momento sería menor, pues se trataría de una meta más difícil de conseguir para nosotros y poco podríamos hacer.

Por el contrario, las fábricas japonesas eran algo más sencillo, eran…

… la fábrica de hoy, no la de mañana, pero funcionando como debe.

Los japoneses han logrado su nivel de calidad (y diría «de excelencia») desde hace muchos años, fundamentalmente haciendo cosas simples, haciéndolas muy bien y haciéndolas de forma continua.

En aquellos años, en general, las fábricas japonesas no eran los modernos edificios llenos de equipos altamente sofisticados que los occidentales esperábamos encontrar. Vimos pocos robots y el nivel tecnológico de los medios de producción que observé no era superior al que existía en nuestras fábricas españolas en ese momento.

Pero sorprendentemente, las fábricas que visité, la mayoría del sector de automoción, eran excepcionalmente tranquilas, limpias y ordenadas, independientemente de su antigüedad, su localización o el hecho, o no, de que fueran subsidiarias de una firma americana como Toyota.

La meticulosidad del japonés y  el rigor en sus tareas no eran, en mi opinión, las razones más importantes para el destacado sentido del orden que observé, sino que este me pareció ser el resultado de las actitudes, prácticas y sistemas que los directivos habían  conseguido desarrollar a lo largo del tiempo, cambiando totalmente la cultura de las empresas.

Las máquinas y los suelos que las rodean estaban limpios; las causas de los desperdicios y suciedad eran controladas cuidadosamente: contenedores para recoger virutas, embudos-bandejas y tubos de plástico correctamente posicionados para recoger y dirigir los aceites y salpicados de taladrinas fuera del puesto de trabajo, recambios y piezas en bruto cuidadosamente almacenados en zonas específicas, etc.

El mantener en buen orden las máquinas y puestos de trabajo era una responsabilidad asignada a los propios operarios de la fabricación

Esa responsabilidad iba de la mano de ser productivos con calidad y también de ayudar a sus compañeros integrándose en grupos, con polivalencia total e individual en los puestos que conforman una línea de producción.

Además de esto, cada operario estaba formado y entrenado para corregir las incidencias que surgen a lo largo de la jornada de trabajo, para hacer un mantenimiento preventivo sistemático, para controlar y ajustar el equipo, para buscar de forma continua, a través de su creatividad, formas de eliminar las causas de las paradas y mejorar el funcionamiento continuo de los sistemas de producción.

La sensación de orden provenía, asimismo, de la ausencia de encursos descargados de máquinas sobre el suelo. El pequeño encurso que vi estaba cuidadosamente apilado en contenedores y lugares específicos señalados al efecto.

Así pues, con este manual pretendemos establecer unas normas básicas de actuación en la empresa para facilitar no solo la aplicación de las exigencias legales, sino también su operatividad.

El alcance de las normas que se implanten para garantizar el orden y la limpieza afecta a todas las dependencias de la empresa (talleres, fábricas y oficinas) y los destinatarios de las mismas son todos sus trabajadores con independencia de su categoría u ocupación. La implantación operativa y eficaz solo se lograra si parte de un compromiso expreso de la dirección en tal sentido, seguido de la difusión de tal compromiso que se ha asumido, de modo que todo trabajador conozca los objetivos que la dirección se ha marcado en esta materia y de la necesidad y obligatoriedad de participar y los medios con los que va a participar para colaborar en la consecución de tales objetivos.

Puedes encontrar ese manual aquí.

Francisco Rey Sacristán