Cambio rápido “SMED”

• Alinear la Mejora Continua de la organización con los proyectos de mejora de reducción drástica de tiempos de set up
• Trabajar en sistemas de producción Pull, reducción de inventarios y tamaño de lote de fabricación, minimizando los tiempos de arranque que de máquina/ línea Involucrar a diferentes departamentos de la empresa en la implantación y desarrollo.
• Involucrar a todas las personas, desde la alta dirección a los operarios de planta, en un mismo proyecto de reducción de tiempos de set up, que no aportan valor a cliente.

• Introducción: Lean Manufacturing Identificación de despilfarros “ESTIMES +1”
• Herramientas previas: VSM, 5S Implicación del indicador OEE
• Reducción de set up: Introducción Definir qué constituye el set up Constitución del equipo Kaizen que lleve a cabo la reducción.
• Proyecto de mejora reducción de set up: objetivos económicos y tiempos (cuantificación económica)
• Metodología de 5 etapas: Análisis de tiempos de arranque, Eliminar tiempos ineficientes, Identificar tiempos de set up internos y externos, Convertir los tiempos de set up internos en externos, Estandarización Cierre del proyecto de mejora Herramientas de análisis
• SMED: Hoja de toma de datos Diagrama de espagueti Ishikawa, 5W y Pareto.

Carlos Recio

Público General